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◆粒料制備包括

MIM工藝所用金屬粉末顆粒尺寸普通在0.5~20μm；從理論上講，顆粒越細(xì)，比外表積也越大，易于成型和燒結(jié)。而傳統(tǒng)的粉末冶金工藝則采用大于40μm的較粗的粉末。

※有機(jī)膠粘劑

有機(jī)膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒，使混合料在注射機(jī)料筒中加熱具有流變性和光滑性，也就是說帶動粉末活動的載體。因而，粘接劑的選擇是整個(gè)粉末的載體。因而，粘拉選擇是整個(gè)粉末注射成型的關(guān)鍵。對有機(jī)粘接劑請求：

1.用量少，用較少的粘接劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性；

2.不反響，在去除粘接劑的過程中與金屬粉末不起任何化學(xué)反響；

3.易去除，在制品內(nèi)不殘留碳。

※粒料表示粉末與粘結(jié)劑之間的一種均衡關(guān)系，兩者之間恰當(dāng)?shù)谋壤菦Q議注射成構(gòu)成敗的關(guān)鍵。運(yùn)用低分子量的粘結(jié)劑可減少粘度，易于成形。合格的粒料應(yīng)該是粉末在粘結(jié)劑中平均散布，不能聚會或有孔隙;粉末散布不平均會招致粒料粘性不分歧。不利于成形和燒結(jié)

a）粘結(jié)劑過多，粒料粘度小，金屬顆粒間不能充沛接觸，脫脂后變形嚴(yán)重，以至招致產(chǎn)品塌陷;

b）粘結(jié)劑太少，粒料粘度高，注射非常艱難，脫脂后容易生成孔隙，燒結(jié)后易招致產(chǎn)品開裂;

c）參加規(guī)范:粉末顆粒間發(fā)作點(diǎn)接觸，粉末顆粒在沒外壓狀況下粘在一同，中間的空隙被粘接劑填充;